رنگ اسپننگ يارن جي چڪاس جو نظام
صنعتي پس منظر
في الحال، ٽيڪسٽائل جي ادارن جي ڪارڪردگي خاص طور تي مزدورن جي خرچن، سامان جي حالت، ڪاروباري آپريشن ۽ ٻين عنصرن کان متاثر ٿينديون آهن، اسپننگ ملز جي معيار جو اسپننگ عمل اهم عمل آهي، انتظام ڪرڻ ڏکيو آهي، ان جي انتظام لاء سڀ کان وڌيڪ سڌو جواب ڊيٽا آهي. سوت جي ڀڃڪڙي. ان ڪري، بريڪ کي ڪيئن ڳولڻ ۽ گھٽائڻ اسپننگ مئنيجمينٽ جي اولين ترجيح آهي. اسان ڄاڻون ٿا ته 30٪ کان 35٪ بريڪ 5٪ پوئتي پيل اسپنڊلز جي ڪري ٿين ٿا. روايتي طريقو اهو آهي ته انهن 5٪ ناقص اسپنڊلز کي سفر ڪندي ڳولڻ لاء. ,ميڪينڪ ڪارڪنن جي مرمت ۽ جانچ ڪندڙن طرفان نموني، پر اتي ڪيترائي نقصان آهن.
اسان آن لائين ڊڪشنري سسٽم تيار ڪيو آھي. اھو بروقت ۽ مؤثر طريقي سان مشين جي بريڪ پوزيشن کي ڳولي سگھي ٿو، ۽ انگن جي فريم جي ڪم جي ڪارڪردگي کي بھتر بڻائي سگھي ٿو. اسان جي ڪمپني جو مقصد آھي ٽيڪسٽائل جي ادارن جي گھمڻ واري عمل لاء جديد ذھني ترميمي سروس مهيا ڪرڻ، تيز ڪرڻ. گھمڻ واري سامان جي اپ گريڊنگ ادارن جي مقابلي کي بهتر ڪرڻ لاء، ۽ صارفين کي پيداوار ڪنٽرول جي موثر ۽ ذھني ذريعن کي استعمال ڪندي منافع کي وڌائڻ ۾ مدد ڏيڻ لاء ڪا به ڪوشش نه ڇڏي.
سسٽم جي جوڙجڪ
سسٽم خاص طور تي مانيٽرنگ ڊوائيسز ۽ ايڪٽيوٽرز تي مشتمل آهي.
مانيٽرنگ ڊيوائس ۾ سنگل اسپنڊل مانيٽرنگ ڊيوائس شامل آهي.
Tactuators بنيادي طور تي چئن حصن تي مشتمل آهي: بريڪ فوٽو اليڪٽرڪ سينسنگ سسٽم، روونگ اسٽاپ فيڊنگ ڊيوائس، گيئر اينڊ ڪنٽرول ڊسپلي ۽ اينڊ بريڪ وارننگ اشارو. سسٽم ماڊلز جي اسڪيميٽڪ ڊاگرام هيٺ ڏنل تصوير 1 طور ڏيکاريل آهي. (انهن ۾، اسپننگ مئنيجمينٽ پليٽ فارم انٽيليجنٽ اسپننگ ڪلائوڊ سسٽم، توانائي جي استعمال جي نگراني، ماحول جي نگراني، بريڪ ۽ ڪمزور ٽوئسٽ ٽاور ليمپ اشاري، اسپينڊڪس سيٽنگ، سکشن فين اسپيڊ سيٽنگ، سيرو سيٽنگ اختياري ماڊلز آهن، اختياري ماڊلز کان سواءِ پوءِ لاڳاپيل ڊيٽا ظاهر نه ڪندا. ).
سسٽم افعال
مانيٽرنگ ۽ ڪنٽرول سسٽم ۾ سنگل مشين انڊيڪيٽر ۽ ڊسپلي جا ڪم آهن، گيئر اينڊ ڊسپلي، ورڪشاپ ڊسپلي، مين سرور ڊسپلي، روونگ اينڊ بريڪ اسٽاپ فيڊنگ، بروقت دريافت جي بروقت دريافت ۽ درست پوزيشن، معيار جي اهم نقطن کي سمجهڻ ۾ مدد ڪري ٿي. گھمڻ وارو عمل، مزدورن ۽ فضول کي گھٽائي ٿو ۽ معيار کي بهتر بڻائي ٿو.
ان جي خاص طور تي نمايان آهي ته سسٽم ۾ شامل ڪيو ويو آهي پيداوار مينيجمينٽ سسٽم اسپننگ لاء. اهو ماس ڊيٽا مان ڊيٽا گڏ ڪري سگھي ٿو، گراهڪن جي ضرورتن مطابق مختلف گرافڪ ۽ ٽيڪسٽ رپورٽون ٺاهي سگھي ٿو، فيڪٽري ٽيڪنالاجي ۽ انتظامي اهلڪارن کي تجزيو ڪرڻ، انتظام ڪرڻ ۽ فيصلا ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو، ۽ صارفين لاء انتظام جي سهولت فراهم ڪري ٿو.
پيداوار مينيجمينٽ سسٽم ۾ بنيادي طور تي هيٺيان ڪم شامل آهن:
الف) موٽ برڪس سان اسپنڊلز کي ڊسپلي ڪرڻ جي قابل، بروقت غلطي اسپنڊل ڳولڻ ۽ مرمت ڪرڻ لاء ميڪيڪل کي اطلاع ڏيو؛
ب) 1000 اسپنڊلز/ڪلاڪ جي وقفي جي مقدار کي چيڪ ڪرڻ لاءِ دستياب جي ضرورت ناهي ۽ ڊفنگ بريڪ ڪنهن به وقت آن لائن ڏسي سگهجن ٿا؛
ج) هر شفٽ جي پيداوار جي پيداوار جي دستيابي کي نقل ڪرڻ جي ضرورت ناهي، سسٽم خودڪار طور تي ٺاهيل؛
د) اسپنڊل جي رفتار کي ڏيکاري سگھي ٿو، گھٽ رفتار واري اسپنڊل کان بچڻ ۽ ڪمزور موڙ کي گھٽائڻ؛
E) ڪنهن به وقت، مختلف قسم جي شيڊولنگ لاء اسپننگ ۽ مشين جي حالتن جي مختلف قسمن کي چيڪ ڪري سگهو ٿا؛
F) سڀني مشينن جي آپريشن ۽ هلندڙ شرح ڏسڻ جي قابل؛
ج) ڪنهن به وقت رفتار ۽ ٻين پيٽرولن جو تعلق ڏسي سگهي ٿو ۽ رفتار کي بهتر ڪري سگهي ٿو.
سسٽم خاصيتون
انگن جي فريم جي نگراني ۽ ڪنٽرول سسٽم هڪ معلومات ۽ ذهين ذريعا آهي. اهو سڀني ڊيٽا کي رڪارڊ ڪري سگهي ٿو ۽ ڪم کي وڌيڪ کليل ۽ شفاف بڻائي ٿو، اهڙيء طرح ورڪشاپ گروپ جي انتظام ۾ مدد ڪندي، ۽ فيصلو ڪرڻ لاء انٽرنيشنل لاء سائنسي بنياد فراهم ڪري ٿي. ۽ عمل کي بهتر بڻائي ٿو. سسٽم هيٺ واضح خاصيتون آهن
الف) هر sensor.Direct inserting جي وچ ۾ ڪو به تار ڪنيڪشن نه آهي.
ب) ڦوٽو اليڪٽرڪ (يا برقي مقناطيسي) تحقيق جي درستگي ۽ حساسيت جا فائدا آهن، تحقيق ننڍڙو آهي، پروب ۽ انگوزي جي وچ ۾ تنصيب جو فاصلو وڏو آهي، ۽ يارن کي ڇڪڻ ۽ مسافر جي بدلي تي ڪو اثر ناهي.
ج) روونگ اسٽاپ فيڊنگ ڊيوائس متوازي ۽ وي ڊرافٽنگ فارمز لاءِ موزون آهي. ان لچڪدار ماڊيول ڪنيڪشن کي اختيار ڪيو، اضافي سرڪٽ لائينن جي ضرورت ناهي، پاڻمرادو اسپنڊل پوزيشن کي سڃاڻي، سادو ڍانچي ۽ آسان تنصيب ۽ سار سنڀال سان. روونگ اسٽاپ ڊوائيس جي حساسيت 4 سيڪنڊن اندر. .
د) هر سيٽ اسڪرين سان انساني-مشين انٽرفيس سان، ڪارڪنن ۽ ميڪيڪل لاء جلدي آپريشن جون هدايتون مهيا ڪري ٿي.
E) وائي فائي فنڪشن سان ڊزائين، مستقبل جي ريموٽ سروس لاءِ، ليپ ٽاپ ۽ هٿ سيٽ مستحڪم وائرليس ڪنيڪشن.
بريڪ مانيٽرنگ ماڊل جو مطلب
سسٽم جي برڪ ڳولڻ جي ماڊل بنيادي طور تي چراغ ۽ ڊسپلي تي ظاهر ٿئي ٿي. مختلف ڊسپلي ڪيٽيگريون مختلف معنائون پيش ڪن ٿيون. تفصيل هيٺ ڏنل فارم 1.
| پوزيشن | ڪيٽيگريون | مطلب |
| اسپنڊل پوزيشن | نيري روشنيءَ جيان | وقفو |
| ڳاڙهي روشنيءَ جو جهٽڪو | غلطي | |
| ڳاڙهي روشني | ڪمزور موڙ | |
| واڱڻائي روشنيءَ جو جهٽڪو | سينسر ڍڪيل آهي | |
| چراغ | سائي روشني تي | 1-4 وقفو |
| پيلي روشني | 5-9 وقفو | |
| ڳاڙهي روشني | 10-24 وقفو | |
| ڳاڙهي روشنيءَ جو جهٽڪو | 25 کان مٿي وقفو | |
| 2 رنگ متبادل وِڪ | ڊرافٽنگ ڊيڄاريندڙ / ماء بورڊ جي غلطي | |
| ڏيکاريو | خط ب + نمبر | ٽوڙڻ جو مقدار |
| خط E + نمبر | ڪمزور موڙ مقدار | |
| اکر F+نمبر | غلطي جي مقدار |
اپلائيڊ مشين مکيه ٽيڪنيڪل پيٽرول
مانيٽرنگ سسٽم هيٺ ڏنل فارم 2 پيرا ميٽرن سان ٺهڪي اچي ٿو، ٻيا پيرا ميٽرز گهرجن مطابق ترتيب ڏنل.
| نه. | شيءِ | وضاحت |
| 1 | يارن جي قسم لاء مناسب | 14-100s ڪپهه ۽ ميلاپ |
| 2 | اسپنڊلن جو تعداد | ننڍو فريم، ڊگهو فريم |
| 3 | ٺاھڻ جو قسم | متوازي ۽ وي ڊرافٽنگ |
| 4 | اسپنڊل گيج | 68.75MM، 70MM، 75MM |
| 5 | شافٽ پانگهه جو قطر | 28MM، 40MM |
| 6 | انگوٽي جو قسم | جهاز، مخروطي |
| 7 | اسپنڊل نمبر | گيئر جي آخر کان (L/R) ترتيب ۾ |
سسٽم جي ٽيڪنيڪل وضاحت
سسٽم ذھني حقيقي وقت آن لائن نگراني کي محسوس ڪري سگھي ٿو. ان جو ڪم ڪندڙ اصول ۽ ڪم ڪندڙ خاڪو ترتيب وار جدول 2 ۽ جدول 3 ۾ ڏيکاريو ويو آھي.
يارن جي چڪاس سسٽم ڪم ڪندڙ اصول
يارن جو پتو لڳائڻ وارو نظام ڪم ڪندڙ خاڪو
گھمڻ واري فريم جي نگراني وارو نظام ذھني، معلوماتي ۽ ہلڪو وزن آھي. ان جي مکيه ٽيڪنيڪل وضاحتون هيٺ ڏنل جدول 2 ۾ ڏيکاريل آهن.
| شيءِ | مواد | JADEYO سنگل اسپنڊل مانيٽرنگ سسٽم 2.0 |
| هارڊويئر | سينسر جي ڪارڪردگي | ڦوٽو اليڪٽرڪ، مقناطيسي |
| سينسر بورڊ جي وضاحت | 24 اسپنڊل 0.7 ڪلو | |
| استعمال ڪندڙ جي آخر جو قسم | سپورٽ پي سي، موبائل، ليپ ٽاپ، کلائي بند وغيره. | |
| گھمڻ ڦرڻ | ساڳئي وقت جڏهن وقفو ٿئي ٿو | |
| ڊرافٽ ڪنٽرول | ڊسپلي رولر قطر، موجوده رفتار | |
| پيداوار جي نگراني | ڏيکاريو يارن جو قسم، پيداوار جي شرح، ڊگھائي، پيداوار، ڊفنگ جي وقت وغيره. | |
| وقفا ٿيا/1000 اسپنڊل/ڪلاڪ | آن لائن چيڪ اسپنڊل جي رفتار ۽ آخر ۾ وقفو ٿيو/1000 اسپنڊل/ڪلاڪ | |
| ڊفنگ ٽوڙڻ جو تجزيو | آن لائن چيڪ ڪريو اسپنڊل اسپيڊ ۽ بريڪز / 1000 / ڪلاڪ هر ڊفنگ جو | |
| ختم ٿيڻ جو الارم | سينسر لائٽ وِڪ، گيئر اينڊ ڪنٽرولر بريڪ پوزيشن ڏيکاري ٿو ۽ ڊسپلي برڪ مقدار ڏيکاري ٿو | |
| ٿورڙو ڦيرو | سينسر لائيٽ آن لائن چيڪ ڪري سگھي ٿو اسپنڊل اسپيڊ، بريڪ مقدار | |
| ٽرانسميشن جو طريقو | مربوط سرڪٽ بورڊ آسان داخل ڪرڻ | |
| سافٽ ويئر | ٻين جي نگراني ڊوائيسز سان نيٽ ورڪنگ | ملٽي مشين نيٽ ورڪنگ ٺاهي سگھي ٿو اسپننگ ۽ آخر بريڪ مانيٽرنگ نيٽ ورڪ. |
| پيٽرول ٽيبل جو استعمال | موجوده رپورٽون ضرورتن مطابق ترتيب ڏئي سگھجن ٿيون، ۽ بعد ۾ ترتيب ڏئي سگھجن ٿيون ۽ نئين رپورٽون ترتيب ڏيڻ لاءِ. | |
| ڊيٽا شيئرنگ | ڊيٽا مڪمل طور تي کليل آهي، ڊيٽا انٽرفيس ايٿرنيٽ کي سپورٽ ڪري ٿو، HMES پيداوار جي عمل جي نظام سان مطابقت، ERP وسيلن جي پلاننگ سسٽم، OA آفيس سسٽم وغيره. | |
| سافٽ ويئر فنڪشن اپ گريڊ | ٻيهر ترقي ڪري سگھجي ٿو ۽ توسيع جي فنڪشن آھي | |
| معيار جي معيار | سڀ spindles آن لائن ڳولڻ | غلط ڄاڻ کان سواء درست |
| روزاني ناڪامي جي شرح جو پتو لڳائڻ ۽ ٻيا برقي اجزاء | 1/10000 اندر، خدمت زندگي 10 سالن کان وڌيڪ آهي |
